厌氧三相分离器的作用：
厌氧三相分离器是厌氧技术中UASB工艺和ＩＣ厌氧反应器的主要部件；其作用是气、水、泥三相分离，充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果，三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力，所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
厌氧三相分离器用于高浓度的污水处理UASB反应器中. 在处理各种有机废水时，uasb三相分离器，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的产甲1烷活性。
由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。厌氧三相分离器主要由反应区和沉降区两部份组成，在反应器上部设气固液三相分离。
设备使用时一定要具备的功能：
1、混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度；
2、应防止气室产生大量的泡沫，并控制气室的高度，防止浮渣堵塞出气管；
3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，气泡须得到分离；
4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质，液流上升通过泥层时，应有利于在沉淀区内形成污泥层，沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
各采油队来液由分离器进液管进入进液舱，容积增大，流速降低，缓冲降低压力，气体随压力的降低自然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时，由于接触面积增加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性，再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室，靠油水比重差进行分离；通过加热使液体温度增加，增加油水分子碰撞机会，加大了油水比重差；小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴，加速油水分离速度；油上浮、水下沉实现油、水进一步分离；油、气和水通过出口管线排出。
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