吸收塔是实现吸收操作的设备。要求 工业吸收塔应具备以下基本要求: 吸收塔1.塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。2.气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。3.操作范围宽,运行稳定。4.设备阻力小,能耗低。5.具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。6.结构简单、便于制造和检修。吸收塔(absorption tower)用以进行吸收操作的塔器。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同,使易溶的组分溶于吸收剂中,并与其他组分分离的过程称为吸收。操作时,从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触,以便进行吸收。伴有化学反应的吸收叫化学吸收。按吸收时气液作用方式吸收塔可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。
填料塔它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。吸收塔用以进行吸收操作的塔器。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同,酸碱洗涤塔,使易溶的组分溶于吸收剂中,并与其他组分分离的过程称为吸收。操作时,从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触,以便进行吸收。按气液相接触形态分为三类。一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
吸收塔是实现吸收操作的设备。筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度保持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单,洗涤塔,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦,pp洗涤塔,塔的安装要求严格,塔板应保持水平;操作弹性较小,气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,喷淋洗涤塔,交错排列,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流方向垂直流动,造成气液的高度湍流,使气液表面不断更新,气液充分接触,传质效果较好,净化效率1高,同时可以处理含尘气体,不易堵塞,每层筛板阻力约为400~600Pa。
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