各采油队来液由分离器进液管进入进液舱,三相分离器,容积增大,流速降低,缓冲降低压力,气体随压力的降低自然逸出上浮,在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时,由于接触面积增加,不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性,再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室,靠油水比重差进行分离;通过加热使液体温度增加,增加油水分子碰撞机会,加大了油水比重差;小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴,加速油水分离速度;油上浮、水下沉实现油、水进一步分离;油、气和水通过出口管线排出。
设备优势:
(1)设备采用标准模块化设计,安装简单,使用方便;
(2)设备集气效能高,截固率高,气密性好;
(3)缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;
(4)克服传统三相分离器跑泥的现象,分离效果好,启动速度快,不会出现断流等现象;
(5)污泥从设备底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象;
(6)采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;
(7)能耗低,沼气可收集利用,uasb三相分离器,节省成本。
设备使用时一定要具备的功能:
1、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;
2、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;
3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡须得到分离;
4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,厌氧池三相分离器,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
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